3C类

核心工艺:贴曲面膜;

技术难点:贴膜精度管控难,容易产生气泡;

设备优势:贴膜精度±0.05mm,无肉眼可以见的气泡。

核心工艺:贴曲面膜;

技术难点:贴膜精度管控难,容易产生气泡;

设备优势:贴膜精度±0.05mm,无肉眼可以见的气泡。

核心工艺:异形槽内点胶;

技术难点:槽内线材等干扰较多,容易不良;

设备优势:可根据客户的产地和产品非标定制。


核心工艺:异形槽内点贴胶;

技术难点:槽内线材等干扰较多,容易不良;

设备优势:可根据客户的产地和产品非标定制。


核心工艺:芯线电阻焊接;

技术难点:焊点位置小,芯线间间隙小;

设备优势:能实现全自动剥皮沾锡焊接,良率>98%。


核心工艺:贴多层膜;

技术难点:多层贴膜精度管控难,容易产生气泡;

设备优势:贴膜精度±0.05mm,无肉眼可以见的气泡。



核心工艺:铆压形状和保持力;

技术难点:铆环的位置精准度±0.05mm;

设备优势:良率大于99%。




核心工艺:芯线处理和连接器HB焊接;

技术难点:焊接要求和良率;

设备优势:设备良率能做到大于98%。




核心工艺:铁壳自动组装和焊接;

技术难点:组装要求和焊接要求;

设备优势:组装和焊接点位要求良率大于99%,焊接速度40个点/1S(150W激光)。





核心工艺:自送组装FP+BOOT;

技术难点:FP上凸、下陷;

设备优势:FP全自动视觉引导组装,专用治具保压保证组装公差。






核心工艺:高速线材双面焊接;

技术难点:焊接要求和良率;

设备优势:设备良率能做到大于98%。






核心工艺:扁线去外被铝箔;

技术难点:同时除外被和铝箔;

设备优势:采用一套镭射同时将外被和铝箔割破。







核心工艺:芯线处理和连接器HB焊接;

技术难点:焊接要求和良率;

设备优势:设备良率能做到大于98%。







核心工艺:芯线处理和连接器HB焊接;

技术难点:焊接要求和良率;

设备优势:良率大于98%。







核心工艺:线材打端子穿HSG;

技术难点:穿HSG和3级管;

设备优势:除去人工卡芯线,其余都能实现全自动组装。








核心工艺:线材穿孔焊接;

技术难点:线材穿孔精度和焊接要求和良率;

设备优势:设备良率能做到大于98%。








核心工艺:电子烟组装端子和检测;

技术难点:端子裁切和组装;

设备优势:根据客户的需求可非标定制。









核心工艺:SATA分线铆压;

技术难点:分线均匀和铆压要求;

设备优势:设备稳定性强,价格优惠。